Има много видове клещи и те имат широк спектър от приложения и са незаменим ръчен инструмент за прищипване и срязване на детайли в различни индустрии, като сглобяване, ремонт и монтаж. Но той има обща основна структура, тоест всеки окръг клещи е съставен от три части: клещи, щифт и дръжка. Основният принцип на клещите е да се използват два лоста, в точка в средата, с щифтове, за да ги пресекат заедно, така че двата края да могат да се движат един спрямо друг, стига крайният край да се управлява на ръка, другият край може да прищипва обекта. За да се намали силата, използвана от потребителя по време на работа, според принципа на механичния лост, дръжката на клещите обикновено е по -дълга от клещите, така че да може да се получи по -силна сила на затягане с по -малка сила, за да се отговори на изискванията за употреба.
Трите части на клещите са както следва:
Чифт дръжки за захващане. Ергономично проектираната дръжка улеснява задържането на по -сигурно и удобно. Свързване на вала, която е точката на свързване на клещите. Точките на закрепване трябва да се движат гладко, без да се разхлабват, което улеснява отварянето или затварянето на клещите с една ръка. Главата на клещите е оборудвана с затягаща уста или режещ ръб. Клерите са фино смляни до правилната форма. Двата ръба на срязване (с пружини) трябва да са много остри и прецизно затворени един за друг, за да се изрежат лесно жицата.
Това преобразува по -малка външна сила (като силата на ръцете, приложена към рамото на щипците) в по -голяма сила, което позволява на клещите да се захващат или срязват ефективно. Когато външната сила, приложена към ръката на скобата, се увеличава с лоста, силата на дюзата на скобата създава външна сила, която движи скобата. Ако трябва да се генерира голяма външна сила, разстоянието от центъра на положението на закъснения на клещи към дръжката трябва да е възможно най -дълго, а разстоянието от затягането или срязването до центъра за нитове трябва да бъде възможно най -кратко. Въпреки това, много клещи не увеличават значително силата на ръката, тъй като улесняват работата си само на трудни места, като сглобяването на електронно оборудване и електронни и прецизни инженерни приложения.
Клещите обикновено се изковават от легирана и необезпокоявана конструктивна стомана. За общите клещи те са изработени от високо - качествена въглеродна стомана със съдържание на въглерод от 0,45%. Високите - Качество и тежки - клещи за дълг се произвеждат от високо съдържание на въглерод и/или легиращи елементи като хром или ванадий.
Произходът на клещи в Европа датира от повече от хиляда пр. Н. Е., Когато хората за първи път започнаха да хвърлят желязо. По време на процеса на кастинг клещите могат да се използват за задържане на горещи железни блокове. Формата на подправените щипки от миналото е запазена и до днес и малко се е променило. Разнообразието от клещи се разшири с развитието на занаяти, търговия и индустриализация. Общата скоба се е развила до 100 вида. Броят на скобите за специални приложения също се увеличава. Разбира се, тези специални клещи не се предлагат често в универсалния диапазон. Той е единственият в Германия с месечна продукция над 1 милион щитове, а около 50% от него се изнася. По -голямата част от тях са общи - клещи за целите, като клещи за срязване, резачки за тел и клещи за водна помпа.
Що се отнася до характеристиките, разликите са следните:
(1) Клери за срязване, които могат да се използват за рязане или подрязване (странични ножици, предни ножици, ренде и др.).
(2) тел резачки, които могат да се използват за срязване и затягане (резачки за тел, клещи за нос на кран, електронни клещи и др.).
Що се отнася до наклонената структура, разликите са следните:
(1) Заток на дупето, като дървообработващи клещи. Те са монтирани отгоре на клещите и не изискват фрезоване и нитове.
(2) Единично усукване на срязване, като резачки за тел. Смилане на фугите, за да мелене половината от дебелината, така че двете парчета клещи да се поставят едно в друго за монтаж.
(3) Извиване на типа корпус, едната дръжка има жлеб през нея, оставете другата дръжка да премине през жлеба и да се усуква на ставата. Корпус с усукани клещи - с изключение на клещи за помпа - са по -скъпи за производство, тъй като те са по -трудни за производство, като се използва по -твърда легирана стомана. Следователно, в сравнение с първите два метода на усукване, той е сравнително вторичен.